1.确认要装配连接器的各种材料和半成品；
　　2.确认连接器塑件的孔号；
　　a.连接器塑件上的1号孔位用“△”表示；
　　b.连接器塑件上的1号孔位用数字“1”表示；
　　c.连接器塑件上的1号孔位用“打白点”表示；
　　d.无孔位或特殊情况；
　　3.装配连接器前的注意事项
　　a.确认端子的正确插入方向（正面向上或反面向上）
　　b.确认连接器塑件的正确插入方向（有的连接器塑件前面和后面都可以装配）
　　c.确认双排连接器塑件的左右孔位（一般都是一边单，一边双）
　　d.确认端子和连接器塑件是否配套一致性，有的端子同时可以插配套的公母连接器塑件。（一般情况下，公端子配母连接器塑件，母端子配公连接器塑件，由于这些端子都可以插入到公母连接器塑件，所以一定要注意）
　　4.装配中的注意事项
　　a.装配不到位（会影响客户在装机时，导线从连接器塑件中掉出），所以我们要在装配过程中进行回拉来确认端子是否完全插入到连接器塑件中。
　　b.孔位装配错误（又称误配线），这个是装配工序中最严重的错误，直接影响机器的安全，要严格把关。
　　c.产品不需要扎胶或扎带时，装配时要注意不能绞线。
　　d.复杂装配时，先装配孔位少的再装配到多孔位连接器塑件中。
　　5.组付工序
　　a.确认所组的电线各组是否与组付板上的产品标示相符合。
　　b.检查组付钉子是否松动,看清并理解组付图面,特别注意事项及重要部位的公差。
　　c.将产品中需要的扎带和胶带数好,做好数量管理,避免组付时漏胶和漏扎带。